Фабрика закалённого стекла в Фошане: как обрабатывается стекло «Небесное пространство»?
Время публикации:
Oct 17,2024
Обработка стекла «Небесное пространство» — это сложный и тонкий процесс, включающий множество этапов и технологий.
Ниже приведены основные этапы обработки стекла для «Небесного озера»:

1. Выбор сырья и плавка
Сырьё: Основными сырьевыми компонентами стекла «Небесное озеро» являются кварцевый песок (песчаник), кальцинированная сода, полевой шпат, доломит, известняк, глауберова соль и др.
Плавление: после дробления, смешивания и перемешивания эти сырьевые компоненты образуют шихту, которая затем подаётся в стекловаренную печь для высокотемпературного плавления. В процессе плавления необходимо строго контролировать температуру и время плавления, чтобы обеспечить надлежащее качество стекла.

2. Формование и резка
Формование: расплавленное стекло пропускается через формующее устройство для получения листового стекла.
Резка: стеклянный лист режут в соответствии с проектными размерами до необходимого размера и обрабатывают кромки, чтобы устранить острые края и повысить безопасность.

3. Покрытие с помощью напыления
Технология нанесения покрытий: для повышения светопропускания и отражающей способности стекла его обычно подвергают покрытию. При использовании технологии магнетронного распыления на поверхность стекла наносится тонкий металлический слой, придающий ему одностороннюю видимость или зеркальный эффект.
Специальное покрытие: в некоторых случаях, чтобы повысить прочность стекла и компенсировать внутренние напряжения, возникающие в результате нанесения покрытия, перед его нанесением распыляют слой органического кремнийсодержащего вещества.
4. Слоистый композит
Ламинирование: после нанесения покрытия стекло соединяется с обычным сверхпрозрачным стеклом путём ламинирования. Ламинированное стекло изготавливается путём вкладывания одного или нескольких слоёв органической полимерной межслойной плёнки между двумя или более листами стекла и последующего спекания под высокой температурой и давлением. Такая композитная структура не только повышает прочность и ударопрочность стекла, но и усиливает его безопасность.

5. Закалка
Закалка: для повышения твёрдости и ударопрочности стекла обычно проводят его закалку после ламинирования. Процесс закалки включает нагрев стекла до определённой температуры с последующим быстрым охлаждением, в результате чего на его поверхности формируется слой сжатия, а в объёме — слой растяжения, что увеличивает несущую способность стекла.

6. Усиление безопасности и монтажные работы
Меры безопасности: в ходе строительства стеклянной смотровой площадки необходимо также установить необходимые средства защиты, такие как ограждения, противоскользящие покрытия и периметральные защитные сетки, чтобы обеспечить безопасность посетителей.
Структурное проектирование: осуществляется с учётом выбора места размещения смотровой площадки и её эксплуатационных требований; включает расчёт несущей способности для определения толщины «Зеркала неба», уточнение его типоразмеров и секционирования, а также устройство стальной каркасной основы при монтаже.
Монтажные работы: производить монтаж в соответствии с требованиями проекта, обеспечивая высокое качество и безопасность работ. В процессе монтажа особое внимание следует уделять способу соединения стекла со стальной конструкцией и степени его герметичности, чтобы предотвратить такие проблемы, как протечки и просачивание воды.

Таким образом, процесс обработки стекла «Небесный пейзаж» представляет собой сложный цикл, включающий множество этапов и технологий. Благодаря строгому отбору материалов, тщательной обработке, многослойному композитному соединению и повышению эксплуатационной безопасности обеспечивается высокое качество и безопасность конечного продукта.
На этом наше сегодняшнее выступление завершается. Если вам интересна стоимость стекла для проекта «Небесный пейзаж» компании Guangdong Haibo, обращайтесь в компанию Haibo Special Glass — мы поможем разрешить все ваши сомнения по поводу цен на это стекло в провинции Гуандун!
Связанные новости
Mar 26,2026
Поделиться в